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- 最佳回复已采纳贴标机包括半自动，或者全自动也好，使用的越来越广泛，按贴的产品形状分为平面贴标机，圆瓶贴标机，或者统称不干胶贴标机，贴标机使用时间长了，也会出现一些故障问题，常见的归纳总结如下:
问题1：底纸断裂
现象:贴标过程中标签底纸断裂
原因:有三个关键因素，即底纸质量，牵引刮伤，标签粘连。
解决办法:
1.1检查底纸是否有损伤情况，要求标签供应商控制模切深度，不能砍伤到底纸，并且使用格拉辛底纸。
1.2检查标签行进过程，是否有刮伤情况，如果有要调整机构。
1.3检查贴标时候，不粘连到贴好标签的产品，如果有需要控制出标长度。
问题2：走标偏差
现象：贴标精度变差，超出要求
原因：贴标精度与标签精度、标带走偏、标带走向、产品输送平行度、牵引轮打滑、产品定位检测不准、标签没有沿着覆标滚轮贴到产品上，等因素有关。
解决办法:
2.1标带走偏，放松牵引机构，来回拉一下标签，让其自动走正。标签走正后，夹紧两侧限位圈，导正标签。
2.2标带走向与产品输送走向不平行，通过调节贴标头的倾斜度可以实现平行。
2.3牵引轮打滑，牵引轮磨损、牵引轮锁紧螺丝松脱有关，两种原因均可拧紧牵引轮锁紧螺丝。
2.4产品误差，产品制作过程中，边缘尺寸稳定性会引起贴标偏差，控制好产品质量。
问题3：连续出标
现象：连续出现两张或以上的标签
原因:电眼检测灵敏度紊乱
解决办法：
3.1调节灵敏度即可，调节方法请参考龙海环宇产品说明书。
3.2如果调整灵敏度还不行，请向厂家更换。
3.3检查标带是否走偏，前后调节电眼到检测位置即可。
问题4：剥标板处底纸松弛
现象：标签剥离时候底纸不够张紧
原因：牵引的正常力度不够
解决办法:
4.1检查牵引速度是否过低，若是则提高牵引速度可解决。
4.2检查牵引机构是否打滑，若是扭紧牵引滚轴的锁紧螺丝。
4.3检查收料轴背后的传动皮带是否断裂，若是则更换即可。 - 回复1:贴标机是现代包装中不可缺少的组成部分，随着贴标机技术的不断提高，贴标机在各行业中的应用也随之越来越广泛，使用贴标机的厂家也越来越多。在贴标机的使用过程中，一些小问题的出现是不可避免的，我们不可能总是去找技术人员，比如一些常见的故障，我们就可以通过学习自己来解决。 一般我们在使用贴标机的过程中会遇到这些问题：贴标标签倾斜，贴标标纸褶皱、不平展，标纸翘角、飞边，进出瓶星轮错位，背标、身标两边不均匀等等，下面祥搏贴标机公司问您详细说明其解决方法。标签倾斜时根据标纸在标板上的位置，调整标盒左右的高低；贴标标纸褶皱、不平展时调整胶辊上胶膜的厚度，调整标刷的位置 ；标纸翘角、飞边时调整标板位置，使其取胶均匀；进出瓶星轮错位时松动紧固星轮的螺栓，调整到最佳位置，必要时需松动星轮底部螺栓调整；背标、身标两边不均匀时用手轮调整转毂，使之前后转动，调整到合适位置。
- 回复2:
在使用自动贴标机的过程，会常见一些皱标，歪标，跑偏问题等常见故障，4102下面就为大家从多个方面去排除和解决。
一、贴标机皱标问题
1、出标速度太快了输送产品的速度没跟上，如：产品输送速度和贴标速度比例为1：1，当贴标速度达到2而输送速度不变，就会形成标签后段出标挤压前段标签，导致贴覆到产品上标签是褶皱的。
2、出标过早，产品还未到达出标位置，标签已经开始出标，标头出标是输送上的电眼检测到产品进过，放送出标命令， 如：检测到产品2秒后出标产品正好到达贴标位置，当标签1.5秒时已经出标产品未到达就会出现标签出标过早，调整方法：在参数设置里面延长“”测物时间”至2秒，或者把测物电眼往出标位置移动缩短这0.5秒的时间。
3、抚标毛刷刷标的力度过大；瓶身表面不平整，轮附机构夹瓶太紧；出标频率太慢，产品明显的拉动标签；
二、贴标机贴标倾斜问题
1、剥标板与被贴物不垂直，剥离标签的板块与产品不垂直直接导致标签一边高一边低这样贴出来的标签肯定是歪的。
2、出标过程中标签上下窜动，标签张力不够绕标杆等零件没有压好标签。
3、卷标轮附带上下窜动，被贴物经过轮附时窜动；
4、出标频率与主机速度不匹配，有拉标、拖标的现象。
5、剥离板剥离标签后标签离贴标物品接触面还有一段不小的距离，导致标签在接触产品时容易歪斜，调整上下标头螺杆，把产品放在剥标板位置，调整标头螺杆缩短剥标板和产品直接的距离即可。
6、剥离板与被贴物被贴面之间的距离过小，被贴物在输送贴标的过程中碰到剥离板，发生位移。
三、贴标机标签跑偏问题
1、剥离板与固定座安装时不平行。即：剥离板与机头板不垂直；
2、贴标过程中有拉标现象，出标不顺畅。
3、剥标板长时间使用，剥标口磨损，一边高一边低导致拉扯力不均匀，使其标签跑偏。
